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一:按照如下规则进行操作,否则可能造成人身伤害和设备损坏!

1.1:焊机有专职电工和设备安装人员进行安装,调试,修理。

1.2:焊机可靠接地,接地电阻不大于10欧姆,接地线不小于16平方毫米。

1.3:焊机进行调整、维修时切断水、电、气源。

1.4:焊机随机不带总电源开关,用户应在电源的输入线路中安装不小于150A的空气开关。

1.5:操作人员详细阅读本使用说明书后,经过培训后方可操作使用该设备。

1.6:当手或身体部位伸入电极或传动系统内,确保该设备已经断电断气,否则可能引起身体伤害。

1.7:为防止焊接火花伤及眼睛和皮肤,操作时穿戴相应的服装、手套、护目镜。

1.8:如发现焊机有漏电嫌疑,立即停止使用该设备,切断水、电、气源,报请专职电工进行维修。

 

二:主要参数:

2.1:额定输入电压---焊机输入电压交流380V/单项。

                 控制器输入电压交流220V/单项。

2.2:输入容量---100KVA

2.3:压缩空气压力---4——6公斤力/平方厘米,流量不小于0.6立方米/分钟。

三:安装和调试

3.1:焊机固定安装时请注意,设备要安装在平坦且振动小,无酸碱及易燃易爆气体的地方,避免雨淋,不受水侵蚀的地方。

首先调整焊机的水平垂直的位置,然后用膨胀螺栓固定。

3.2:接线:委托专职电工接线设备的接地,机壳及控制器上请 一定可靠接地,电阻不大于10欧姆。给焊机配置一台独立的配电箱,安装空气开关或其他过流保护装置,使用不小于16平方毫米的铜线作为电源线。接线时请一定关闭配电箱的电源开关,电缆使用铜端子连接,固定后绝缘处理。

四:焊机的维护和保养:

   焊机应避免酸碱水等气液物体的侵蚀、浸泡,电器部分避免潮湿的侵扰。气源处理器应时常观察杯内有无积水,确保定期排水。油雾器内确保有适量的润滑油脂,保证气缸的活塞、轴的润滑。为确保焊机传动部位的清洁和润滑,应定期为滚珠丝杠和直线导轨加油。控制器应放置在远离焊接部位的地方,以避免焊接时产生的火花飞溅伤及触摸屏。 

五:控制器的使用

一: 控制画面 

欢迎画面:切换中英文,并且进入系统。



 

自动控制画面:主要的手动控制参数,以及各个轴当前位置的显示。

上顶阀停止(启动):上顶阀的手动控制,用于测试气阀。按下变为上顶阀启动,图标变为红色,上顶阀推出,再按一下,变为上顶阀停止,图标变为蓝色,上顶阀返回。

焊接阀停止(启动):焊接阀的手动控制,用于测试气阀。按下变为焊接阀启动,图标变为红色,焊接阀推出,再按下,变为焊接阀停止,图标变为蓝色,焊接阀返回。

X复位:按下按钮,X轴自动返回零点位置。

Y复位:按下按钮,Y轴自动返回零点位置。

X位置/Y位置:显示当前X轴(Y轴)的当前位置,单位毫米(mm)。

当前段数:显示当前焊接的步数。

当前片数:显示当前焊接完成的件数。

长度清零:给x位置/y位置清零,当我们在工作过程中,不使用限位开关作为零点时,可以通过给当前位置清零的方式,手动设置零点。

根数清零:给当前片数清零。

X前进(后退)/Y前进(后退):X轴(Y轴)手动前进后退,用与测试个轴动作,手动定位。

 

参数设置画面:用于调整焊接时间参数和各轴运动速度。

上顶阀启动延时:在焊接过程中,要保证下边的上顶阀要比焊接阀提前启动一会,这样能保证焊接网片的平整度,如果没有这个时间,有可能会把网片压弯。设置为1代表0.01s,一般设置为3-5即可。

焊接阀启动延时:焊接阀从顶端到底端的时间,即为气阀的加压时间,我们要保证焊接阀压实后,再焊接,否则会出现火花四溅的情况。根据气压大小和实际使用情况而定。

保压时间:顾名思义,焊接完成后,气阀不脱离开,再保持一会,使铁丝冷却,防止工件温度高,没有粘连在一起,热弹开。

焊接阀返回延时:保压时间完成后,焊接阀先脱离,上顶阀在脱离,这个过程的时间。

焊接完成时间:要保证气阀完全脱离,电机再动作,否则会出现电机卡壳的情况。

自动速度:各轴工作时的速度

手动速度:各轴手动前进(后退)的速度。

回零速度1(2):在电机回零的过程中,先高速向原点方向运行,各轴限位开关接通后,再以低速慢慢的向前运动,直到限位开关再次关断,电机停止。那么回零速度1就是高速返回的速度。回零速度2就是低速校正的速度。一般回零速度2设置的为500,这样以一个比较慢的速度校正会使设备更合格。

X/Y系数:是电机尺寸与实际尺寸的转换,既电机旋转一圈行走的长度。

加(减)速时间:电机速度从静止运行到目标速度的时间(电机速度从目标速度运行到静止的时间)。通过调整这两个参数,可以降低机械抖动,使运行更平稳。

启动不复位(启动复位):在启动工作时,按下启动按钮,当状态为启动不复位,直接运行到指定的位置去焊接。当状态为启动复位时,电机先回零点校正,然后再去指定位置焊接。

测试停止(启动):根据工件的尺寸不同,焊接顺序不通,我们需要调整各个部位的焊接位置,通过启动测试,用手动保存的方式,找到适合的焊接位置,也称为示教焊接功能。

 

焊接参数设置画面:此画面调整焊接时间和焊接电流的大小。

预热时间(焊接时间):给网片通电的时间长短,设置值越长,通电时间越长。单位0.01s

预热电流(焊接电流):给网片通电的电流大小,设置值越大,通电电流越大。范围0-16000

规范:根据不同的焊接位置,调整不同的焊接电流和时间,达焊接效果,在长度设置里选择对应的焊接规范。

 

 

长度设置画面:此画面调整焊接位置和焊接规范,每页显示16个步骤,通过调整上页、下页进行翻页,共可以显示96步。

焊接段数:设置焊接的步数。

 

配方画面:我们可以保存10种不同的工作方式在触摸屏里,当手动测试完成后,按下配方读取,就会从plc里读取当前的配方到触摸屏里并保存在旁边的配方编号里。如果需要调用某一个配方,输入对应的配方编号,按下订单写入,那么这个配方就写入到我们的plc里了。

二、关于测试

   在初次使用时,我们需要对焊接位置进行一个简单的编程。

1、进入参数设置画面,启动测试

2、进入长度设置画面,给焊接段数设置为0

3、进入自动控制画面按下X复位Y复位(或按下按钮盒上的红色回零按钮)让各轴回到零点

4、拿起手柄,通过按下前后左右,调整各轴的位置,到达指定位置,按下上,上顶阀抬起,观测焊接位置是否合适,再按下上,上顶阀返回。按下下按钮,保存当前位置。

5、依次类推,将所有的位置都找到。

6、而后一步我们可以设置焊接完成后,电机的停止位置。再按下下按钮进行确定。

7、进入参数设置画面,把测试关闭。

三、关于接线

LN

U1V1W1

U2V2W2

220V电源

Y轴电机

X轴电机

24

D2

D3

24伏电源正

上顶阀

焊接阀

24,25

X4

X6

接近开关电源

X轴限位

Y轴限位

X7

VO1,GND

 

急停

控制焊接电流

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